互换性与技术测量
互换性与技术测量
5000+ 人选课
更新日期:2025/06/24
开课平台智慧树
开课高校山东理工大学
开课教师隋文涛李云雷任菡宋汝君李东兴
学科专业工学机械类
开课时间2025/01/21 - 2025/07/20
课程周期26 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介
为了建设适应新时代要求的一流本科课程,落实国家立德树人的根本任务,山东理工大学《互换性与技术测量》课程组不断推进课程改革创新,在智慧树平台建设课程。新的在线课程,坚持以学生为中心、以产出为导向的教学理念,力争提升课程的高阶性、突出课程的创新性,增加课程的挑战性。本课程服务很多国家级和省级特色和优势专业,其中有机械设计制造及其自动化、车辆工程和测控技术及仪器等专业。
课程大纲

在线教程

章节简介教学计划
绪论
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课程概述
隋文涛
互换性与公差的概念
隋文涛
标准化与优先数系
隋文涛
几何量测量技术基础
测量与量值传递
隋文涛
计量仪器和测量方法
隋文涛
测量误差与测量列的数据处理
隋文涛
几何量测量技术基础思考题与习题
隋文涛
孔、轴的极限与配合
基本术语及定义
极限与配合的国家标准、孔和轴以及尺寸的定义
李云雷
尺寸偏差、公差的术语及定义
李云雷
配合的术语及定义
李云雷
公差与配合的标准化
标准公差系列
李云雷
基本偏差系列及其特点
李云雷
轴的基本偏差
李云雷
孔的基本偏差
李云雷
常用公差带及配合、未注公差
李云雷
公差与配合的选用
基准制的选用
李云雷
公差等级的选用
李云雷
配合的选用
李云雷
大尺寸、小尺寸公差与配合简介
大尺寸、小尺寸公差与配合
李云雷
孔、轴的极限与配合思考题与习题
李云雷
几何公差与几何误差检测
概述
李东兴
几何公差的标注
几何公差的一般标注
任菡
几何公差的简化标注
任菡
几何公差带的特点分析
形状公差带特点
隋文涛
方向和位置公差带的特点
隋文涛
轮廓度和跳动公差带的特点
隋文涛
公差原则
有关公差原则的术语及定义
李云雷
独立原则
李云雷
包容要求
李云雷
最大实体要求
李云雷
几何公差的标准化与选用
几何公差的标准化
李云雷
几何公差的选用原则
李云雷
几何误差的评定与检测原则
几何误差的评定
李云雷
几何误差的检测原则
李云雷
几何公差和几何误差检测思考题与习题
李云雷
表面粗糙度轮廓及其检测
表面粗糙度的概念
宋汝君
表面粗糙度的评定参数
宋汝君
表面粗糙度参数取值的选择及检测
宋汝君
表面粗糙度符号标注方法
宋汝君
表面粗糙度轮廓及其检测思考题与习题
宋汝君
光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计
光滑工件尺寸检验
工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限
任菡
计量器具的选择及工件尺寸验收示例
任菡
光滑极限量规设计
光滑极限量规的作用、分类及设计原理
任菡
光滑极限量规的公差
任菡
光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计思考题与习题
任菡
滚动轴承的公差与配合
滚动轴承概述
隋文涛
滚动轴承的公差带特点
隋文涛
滚动轴承配合的选择
隋文涛
滚动轴承配合选择实例
隋文涛
滚动轴承的公差与配合思考题与习题
隋文涛
圆柱齿轮公差与检测
齿轮的使用要求及加工误差分类
隋文涛
齿轮的强制性检测精度指标及其检测
隋文涛
侧隙指标及其检测
隋文涛
齿轮的非强制性检测精度指标及其检测
隋文涛
齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差
隋文涛
齿轮精度指标的公差及其精度等级
隋文涛
齿轮侧隙指标的确定
隋文涛
圆柱齿轮精度设计举例
隋文涛
圆柱齿轮公差与检测思考题与习题
隋文涛
  • 第一章绪论

    课程简介

  • 1.1课程概述

    1.1课程概述

  • 1.2互换性与公差的概念

    1.2互换性与公差的概念

  • 1.3标准化与优先数系

    1.3标准化与优先数系

  • 第二章几何量测量技术基础

    第二章 几何量测量技术基础

  • 2.1测量与量值传递

    2.1测量与量值传递

  • 2.2计量仪器和测量方法

    2.2测量仪器与测量方法

  • 2.3测量误差与测量列的数据处理

    2.3测量误差与测量列的数据处理

  • 2.4几何量测量技术基础思考题与习题

    2.4几何量测量技术基础思考题与习题

  • 第三章孔、轴的极限与配合

    第三章 孔、轴的极限与配合

  • 3.1基本术语及定义

    3.1基础术语及定义

  • 3.2公差与配合的标准化

    3.2公差与配合的标准化

  • 3.3公差与配合的选用

    3.3公差与配合的选用

  • 3.4大尺寸、小尺寸公差与配合简介

    3.4大尺寸、小尺寸公差与配合简介

  • 3.5孔、轴的极限与配合思考题与习题

    3.5孔、轴的极限与配合思考题与习题

  • 第四章几何公差与几何误差检测

    第四章 几何公差与几何误差检测

  • 4.1概述

    4.1概述

  • 4.2几何公差的标注

    4.2几何公差的标注

  • 4.3几何公差带的特点分析

    4.3几何公差带的特点分析

  • 4.4公差原则

    4.4公差原则

  • 4.5几何公差的标准化与选用

    4.5几何公差的标准化与选用

  • 4.6几何误差的评定与检测原则

    4.6几何误差的评定与检测原则

  • 4.7几何公差和几何误差检测思考题与习题

    几何公差和几何误差检测思考题与习题

  • 第五章表面粗糙度轮廓及其检测

    第五章 表面粗糙度轮廓及其检测

  • 5.1表面粗糙度的概念

    5.1表面粗糙度的概念

  • 5.2表面粗糙度的评定参数

    5.2表面粗糙度的评定参数

  • 5.3表面粗糙度参数取值的选择及检测

    5.3表面粗糙度参数取值的选择及检测

  • 5.4表面粗糙度符号标注方法

    5.4表面粗糙度符号标注方法

  • 5.5表面粗糙度轮廓及其检测思考题与习题

    5.5表面粗糙度轮廓及其检测思考题与习题

  • 第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计

    第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计

  • 6.1光滑工件尺寸检验

    6.1光滑工件尺寸检验

  • 6.2光滑极限量规设计

    6.2光滑极限量规设计

  • 6.3光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计思考题与习题

    6.3光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计思考题与习题

  • 第七章滚动轴承的公差与配合

    第七章 滚动轴承的公差与配合

  • 7.1滚动轴承概述

    7.1滚动轴承概述

  • 7.2滚动轴承的公差带特点

    7.2滚动轴承的公差带特点

  • 7.3滚动轴承配合的选择

    7.3滚动轴承配合的选择

  • 7.4滚动轴承配合选择实例

    7.4滚动轴承配合选择实例

  • 7.5滚动轴承的公差与配合思考题与习题

    7.5滚动轴承的公差与配合思考题与习题

  • 第八章圆柱齿轮公差与检测

    第八章 圆柱齿轮公差与检测

  • 8.1齿轮的使用要求及加工误差分类

    8.1齿轮的使用要求及加工误差分类

  • 8.2齿轮的强制性检测精度指标及其检测

    8.2齿轮的强制性检测精度指标及其检测

  • 8.3侧隙指标及其检测

    8.3侧隙指标及其检测

  • 8.4齿轮的非强制性检测精度指标及其检测

    8.4齿轮的非强制性检测精度指标及其检测

  • 8.5齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差

    8.5齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差

  • 8.6齿轮精度指标的公差及其精度等级

    8.6齿轮精度指标的公差及其精度等级

  • 8.7齿轮侧隙指标的确定

    8.7齿轮侧隙指标的确定

  • 8.8圆柱齿轮精度设计举例

    8.8圆柱齿轮精度设计举例

  • 8.9圆柱齿轮公差与检测思考题与习题

    8.9圆柱齿轮公差与检测思考题与习题

  • 开始学习
  • 第一章  作业测试
    第一章 绪论

    1.1 课程概述

    1.2 互换性与公差的概念

    1.3 标准化与优先数系

    视频数3
  • 第二章  作业测试
    第二章 几何量测量技术基础

    2.1 测量与量值传递

    2.2 计量仪器和测量方法

    2.3 测量误差与测量列的数据处理

    2.4 几何量测量技术基础思考题与习题

    视频数4
  • 第三章  作业测试
    第三章 孔、轴的极限与配合

    3.1 基本术语及定义

    3.2 公差与配合的标准化

    3.3 公差与配合的选用

    3.4 大尺寸、小尺寸公差与配合简介

    3.5 孔、轴的极限与配合思考题与习题

    视频数13
  • 第四章  作业测试
    第四章 几何公差与几何误差检测

    4.1 概述

    4.2 几何公差的标注

    4.3 几何公差带的特点分析

    4.4 公差原则

    4.5 几何公差的标准化与选用

    4.6 几何误差的评定与检测原则

    4.7 几何公差和几何误差检测思考题与习题

    视频数15
  • 第五章  作业测试
    第五章 表面粗糙度轮廓及其检测

    5.1 表面粗糙度的概念

    5.2 表面粗糙度的评定参数

    5.3 表面粗糙度参数取值的选择及检测

    5.4 表面粗糙度符号标注方法

    5.5 表面粗糙度轮廓及其检测思考题与习题

    视频数5
  • 第六章  作业测试
    第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计

    6.1 光滑工件尺寸检验

    6.2 光滑极限量规设计

    6.3 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计思考题与习题

    视频数5
  • 第七章  作业测试
    第七章 滚动轴承的公差与配合

    7.1 滚动轴承概述

    7.2 滚动轴承的公差带特点

    7.3 滚动轴承配合的选择

    7.4 滚动轴承配合选择实例

    7.5 滚动轴承的公差与配合思考题与习题

    视频数5
  • 第八章  作业测试
    第八章 圆柱齿轮公差与检测

    8.1 齿轮的使用要求及加工误差分类

    8.2 齿轮的强制性检测精度指标及其检测

    8.3 侧隙指标及其检测

    8.4 齿轮的非强制性检测精度指标及其检测

    8.5 齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差

    8.6 齿轮精度指标的公差及其精度等级

    8.7 齿轮侧隙指标的确定

    8.8 圆柱齿轮精度设计举例

    8.9 圆柱齿轮公差与检测思考题与习题

    视频数9
  • 期末考试