汽车发动机检修
汽车发动机检修
2万+ 人选课
更新日期:2025/06/25
开课时间2025/01/21 - 2025/07/20
课程周期26 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介
《汽车发动机检修》课程以德国“双元制”教学的精髓为基础,本着“理论够用、突出实践”的原则,以学生为主体的行动导向为教学理念,以发动机的两大机构和五大系统为主线,以情境导入的形式引出教学任务,以任务引领教学过程,从岗位的实际需求出发,实施“教学做”三者真正融合,为汽车行业培养高素质、技术技能型人才。
课程大纲

在线教程

章节简介教学计划
发动机检修常用工具和量具的使用
登录后可预览视频
认识各种常用工具和专用工具
常用扳手类工具的选择与使用
于星胜
扭力扳手的选择与使用
于星胜
正确使用常用量具
常用量具的种类
马玉蕾
游标卡尺的使用方法
马玉蕾
外径千分尺的使用方法
马玉蕾
认识发动机整体结构
发动机的组成
发动机的组成
宋佳丽
认识发动机的类型
宋佳丽
四冲程发动机基本术语
宋佳丽
四冲程发动机工作原理
宋佳丽
发动机零部件识别
发动机机舱内零部件识别
宋佳丽
发动机解剖模型零部件识别
宋佳丽
柴油发动机的基本认知
王毅
维修手册的查询及使用
宋佳丽
曲柄连杆机构故障诊断与维修
机体组的检测与维修
机体组结构认知
张敏
气缸盖的拆装与检测
张敏
检测气缸压力
张敏
气缸磨损量的测量
张敏
活塞连杆组检测与故障诊断
活塞连杆组结构介绍
张敏
活塞环检测与安装
张敏
曲轴飞轮组检测与故障诊断
曲轴飞轮组结构介绍
张敏
曲轴拆装与测量
张敏
配气机构故障诊断与维修
气门传动组故障检测与维修
配气机构的工作原理
张敏
配气相位
张敏
凸轮轴拆装与检测
张敏
正时皮带的检查与更换
方敏
气门组的故障检测与维修
气门组拆装与测量
张敏
气门研磨及密封性检查
张敏
润滑系统故障诊断与维修
检测机油及其压力
润滑系统组成及工作原理
张立新
检查机油液位及品质
张立新
机油压力过低的故障诊断与维修
检测机油压力
张立新
检测机油泵
张立新
机油压力过低故障检查
张立新
冷却系统故障诊断与维修
检查冷却系统密封性
发动机冷却水的循环路线
马玉蕾
冷却液的使用及更换
马玉蕾
检查冷却系统密封性
马玉蕾
冷却系统水温过高的故障诊断与维修
检查节温器
马玉蕾
冷却系统水温过高故障检查
马玉蕾
汽油机燃油供给系统故障诊断与维修
检测燃油压力
发动机电控系统的功能与组成
杨凤英
汽油机燃油供给系统的组成与类型
杨凤英
燃油系统燃油压力检测
杨凤英
检测燃油压力
汽油的特性及选用
杨凤英
燃油泵的检修
杨凤英
可燃混合气浓度介绍
方敏
检查喷油器
喷油器组成及功用
杨凤英
喷油器的清洗
杨凤英
喷油器的检修方法
杨凤英
发动机总体装配
发动机的清洗与检测
于星胜
曲柄连杆机构的装配
张敏
  • 第一章发动机检修常用工具和量具的使用

    介绍发动机常用工具和量具的种类及使用方法

  • 1.1认识各种常用工具和专用工具

    通过本任务的学习,学生能够认识发动机拆装和零部件测量时使用的各种常用工具和专用工具,掌握使用过程中的操作各种事项及规范操作与摆放,使用时能够正确选择常用工具和专用工具,为后续的发动机整体装配正确使用工具打下良好基础,同时也有效减少日后工作中各种工具和发动机的损害概率。

  • 1.2正确使用常用量具

    通过本任务的学习,学生能够掌握各种常用量具的使用方法,掌握使用过程中的操作事项及规范操作,使用时能够正确选择常用量具对零件进行测量,为后续的发动机检修过程中正确使用量具打下良好基础。

  • 第二章认识发动机整体结构

    介绍发动机的总体组成及零部件的安装位置、发动机基本术语、四冲程发动机工作原理,学生能够通过查阅维修手册了解发动机基本技术参数。

  • 2.1发动机的组成

    通过本任务的学习,学生能够正确识别机舱内和发动机解剖模型上的零部件,能明确分清各零件所属的机构和系统,能够正确查找维修手册上的技术参数,并且能够正确掌握四冲程发动机的工作原理和常用名词术语,为后续的发动机各机构和系统的学习打下良好基础。

  • 2.2发动机零部件识别

    通过本任务的学习,学生能够正确识别机舱内和发动机解剖模型上的零部件,并掌握所有零件所归属的机构与系统。

  • 2.3柴油发动机的基本认知

    通过本任务的学习,学生能够掌握柴油机的组成及工作原理,了解汽油机与柴油机的区别及优缺点。

  • 2.4维修手册的查询及使用

    通过本任务的学习,学生能够掌握发动机的基本名词术语和发动机基本工作原理。通过查找维修手册掌握维修资料的使用方法,了解发动机各项技术参数,为后续课程的学习打下良好基础。

  • 第三章曲柄连杆机构故障诊断与维修

    介绍曲柄连杆机构的组成、零部件功能及工作原理。掌握机体组、活塞连杆组及曲轴飞轮组各零件常见损伤及原因分析,能够正确使用工具和量具对曲柄连杆机构各零部件进行拆装和检测。

  • 3.1机体组的检测与维修

    通过本任务的学习,学生能够正确掌握曲柄连杆机构的组成和工作原理;能够使用工具对曲柄连杆机构进行拆装;能使用相关量具对缸体平面度和气缸的磨损量进行测量并制订相应的维修计划。

  • 3.2活塞连杆组检测与故障诊断

    通过本任务的学习,学生能够选择合适的工具拆卸活塞连杆组,并能利用量具对活塞的油膜间隙和活塞环的三隙进行测量,从而制订出活塞连杆组的维修计划。

  • 3.3曲轴飞轮组检测与故障诊断

    通过本任务的学习,学生能够准确掌握曲轴飞轮组的组成和工作原理,能根据维修手册的要求,正确选用量具和检测设备在规定时间内,安全规范地进行曲轴和轴承、飞轮等曲轴飞轮组件的检测,制订出修复方法和工艺流程。

  • 第四章配气机构故障诊断与维修

    介绍配气机构的组成、原理及特点。能够正确使用工具和量具对气门组及气门传动组进行拆装及检测。

  • 4.1气门传动组故障检测与维修

    通过本任务的学习,学生能够选择合适的工具拆卸气门传动组,掌握正时机构的装配方法以及液力挺柱的检查方法,并能利用量具对凸轮轴的圆跳动量和轴径进行测量,从而制订出气门传动组的维修计划。

  • 4.2气门组的故障检测与维修

    通过本任务的学习,学生能够全面了解配气机构的气门组组成,掌握气门组零件的拆装和测量方法。

  • 第五章润滑系统故障诊断与维修

    介绍润滑系统的结构组成及工作原理。能够正确掌握机油的分类及选用方法。能够对机油压力和机油泵进行检测并正确分析机油压力过低的故障原因。

  • 5.1检测机油及其压力

    通过本任务的学习,学生能够根据润滑系统工作原理及润滑油的特性合理选择和更换机油,掌握机油液面高度的正确检查方法和机油压力的正确测量方法,为润滑系统的检修打下坚实基础。

  • 5.2机油压力过低的故障诊断与维修

    导致机油压力过低的原因很多,例如发动机温度过高使机油粘度下降、机油泵磨损严重、曲轴轴瓦配合间隙过大等都会造成机油压力过低的故障现象,而本任务主要针对润滑系统的各零部件进行故障的诊断与排除。通过本任务的学习,学生能够正确分析引起机油压力过低的原因并独立制订润滑系的检修计划,能对润滑系统的主要零部件进行正确的拆装及检测。

  • 第六章冷却系统故障诊断与维修

    介绍冷却系统组成及工作原理。使学生能够根据冷却系统工作原理及冷却液循环途径判断水温过高的故障原因,并能正确检测节温器、水泵等相关部件。

  • 6.1检查冷却系统密封性

    通过本任务的学习,学生能够根据冷却系统工作原理及冷却液循环途径判断水温过高的故障原因,掌握冷却系的主要零部件的检修方法,并能采用正确的方法对冷却系统的各部件进行检测,从而制订出冷却系统水温过高的维修计划。

  • 6.2冷却系统水温过高的故障诊断与维修

    导致发动机水温过高的原因很多,冷却、点火、电子控制等系统出现问题都会出现发动机水温过高的故障现象,而本任务主要针对冷却系统的各零部件进行故障的诊断与排除。对于冷却系来讲发动机温度过高主要有冷却液缺失、节温器、水泵及风扇等故障引起,因此我们将针对冷却系统的主要部件进行详细排查。

  • 第七章汽油机燃油供给系统故障诊断与维修

    介绍汽油机燃油供给系统结构及工作原理。通过学习使学生能够使用燃油压力表对系统的油压进行测量;能够通过测量燃油压力,判断故障原因;掌握油泵、燃油压力调节器、喷油器和油轨的正确检查方法。

  • 7.1检测燃油压力

    通过本任务的学习,学生能够认识燃油供给系统组成,能够正确使用燃油压力表对系统的燃油压力进行检测。通过燃油供给系统压力检测结果判断燃油供给系统的故障部位,从而做出正确的维修方案。

  • 7.2检测燃油压力

    导致发动机水温过高的原因很多,冷却、点火、电子控制等系统出现问题都会出现发动机水温过高的故障现象,而本任务主要针对冷却系统的各零部件进行故障的诊断与排除。对于冷却系来讲发动机温度过高主要有冷却液缺失、节温器、水泵及风扇等故障引起,因此我们将针对冷却系统的主要部件进行详细排查。

  • 7.3检查喷油器

    导致发动机发动机怠速不稳的原因很多,本任务主要针对油路中喷油器的故障进行诊断与维修。 通过本任务的学习使学生掌握喷油器安装部位及工作原理,能够熟练地对喷油器进行拆装和检测。

  • 第八章发动机总体装配

    介绍发动机总成清洗及解体步骤。通过学习使学生能使用工具正确拆卸及装配发动机及其零部件,准确测量发动机各零部件尺寸,确定零部件技术状况。

  • 8.1发动机的清洗与检测

    通过本任务的学习,学生能够使用工具正确拆卸并清洗发动机总成及零部件,掌握发动机拆卸及清洗的流程,团结协作与小组同学共同完成发动机拆卸及清洗项目,能够对所拆卸的零件进行清洗、测量和规范摆放,正确完整的填写项目单,并能够独立制订出发动机大修的维修计划,并用资料说明、核查、评价自身的工作成果。

  • 8.2曲柄连杆机构的装配

    发动机的装配就是把新零件、修理合格的零件、组合件及辅助总成,按工艺和技术条件装配成完整的发动机,并对其调试和竣工检测。通过本任务的学习,学生能够使用工具正确装配发动机总成及零部件,团结协作与小组同学共同完成发动机零部件总体装配项目,能对总体装配的发动机进行竣工性能评价检测,正确完整的填写项目单,并用资料说明、核查、评价自身的工作成果。

  • 开始学习
  • 第一章  作业测试
    第一章 发动机检修常用工具和量具的使用

    1.1 认识各种常用工具和专用工具

    1.2 正确使用常用量具

    视频数5
  • 第二章  作业测试
    第二章 认识发动机整体结构

    2.1 发动机的组成

    2.2 发动机零部件识别

    2.3 柴油发动机的基本认知

    2.4 维修手册的查询及使用

    视频数8
  • 第三章  作业测试
    第三章 曲柄连杆机构故障诊断与维修

    3.1 机体组的检测与维修

    3.2 活塞连杆组检测与故障诊断

    3.3 曲轴飞轮组检测与故障诊断

    视频数8
  • 第四章  作业测试
    第四章 配气机构故障诊断与维修

    4.1 气门传动组故障检测与维修

    4.2 气门组的故障检测与维修

    视频数6
  • 第五章  作业测试
    第五章 润滑系统故障诊断与维修

    5.1 检测机油及其压力

    5.2 机油压力过低的故障诊断与维修

    视频数5
  • 第六章  作业测试
    第六章 冷却系统故障诊断与维修

    6.1 检查冷却系统密封性

    6.2 冷却系统水温过高的故障诊断与维修

    视频数5
  • 第七章  作业测试
    第七章 汽油机燃油供给系统故障诊断与维修

    7.1 检测燃油压力

    7.2 检测燃油压力

    7.3 检查喷油器

    视频数9
  • 第八章  作业测试
    第八章 发动机总体装配

    8.1 发动机的清洗与检测

    8.2 曲柄连杆机构的装配

    视频数2
  • 期末考试