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绪章工业4.0下的精益
介绍了工业4.0、精益在工业4.0中的角色、工业4.0下公司的精益之路
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●0.1工业4.0下的精益
本节介绍了工业4.0、精益在工业4.0中的角色、工业4.0下公司的精益之路
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第一章认知精益
介绍了精益生产相关的概念、技术和方法
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●1.1精益生产概述
本节介绍精益生产的含义、研究目的、如何做精益生产
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●1.2效率与浪费的真相
本节介绍了企业竞争方式的转变、常见的浪费现象、效率的真相
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●1.3价值流分析与改善
本节介绍了价值流概述、价值流分析与改善
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●1.4压缩成本的利器
本节介绍了成本经营的意义、成本压缩的内容及措施
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第二章现场管理
介绍了现场管理的两大方法5S管理和目视化管理
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●2.1精益现场管理—5S管理
本节介绍了5S的由来、含义、5S的内容及推行5S管理的步骤和方法
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●2.2精益现场管理—目视化管理
本节介绍了目视化管理的含义、目视化管理的内容、层次及推行步骤
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●2.3精益现场管理—定置管理
本节介绍了定置管理的含义、内容、方法和实施步骤
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第三章程序与作业分析
介绍了流程程序分析、人机作业分析、双手作业分析
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●3.1流程程序分析
本节介绍了流程程序分析的概念、特点、作用、分析工具及分析步骤
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●3.2人机作业分析
本节介绍了人机作业分析的含义、主要用途、分析工具及实例分析
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●3.3双手作业分析
本节介绍了双手作业分析的含义、作用、分析工具及实例分析
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第四章动作分析
介绍了动作经济的两个主要原则——减少动作数和轻快动作
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●4.1动作经济原则——减少动作数
本节介绍了如何从动作方法、作业现场布置、工夹具和机器等方面进行改善来减少动作数
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●4.2动作经济原则——轻快动作
本节介绍了如何从动作方法、作业现场布置、工夹具和机器等方面进行改善来实现轻快动作
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第五章时间管理
介绍了秒表时间研究法、工作抽样法、模特排时法三大作业测定方法
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●5.1秒表时间研究法
本节介绍了秒表时间研究的含义、工具、研究步骤
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●5.2工作抽样法
本节介绍了工作抽样法的概念、特点，适用对象及用途、工作抽样法的原理及实施步骤
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●5.3模特排时法
本节介绍了模特法的基本原理、特点、模特法的动作分析、动作分析
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●5.4标准资料法
本节介绍了标准资料法的概念、种类、应用范围和标准资料的编制方法等内容。
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第六章布局管理
介绍了设施布局设计的相关概念以及设施布局设计方法
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●6.1设施布局设计
本节介绍了设施布局的定义和内容、设施布局设计的总原则、设施布局设计的要求、设施布局的形式
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●6.2设施布局设计方法
本节介绍了物流分析方法、系统化布置设计（SLP)
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第七章质量管理
介绍了质量管理常用工具及六西格玛管理
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●7.1质量管理常用工具
本节介绍了调查表法、分层法、排列图、因果图、直方图、散布图法
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●7.2六西格玛管理
本节介绍了六西格玛的起源和发展、六西格玛的定义和特征、六西格玛的实施及精益六西格玛
